Han hjälper Volvo ställa om till hållbara fabriker
Volvo ska börja använda ett beslutsstöd som hjälper dem att minska sin klimatpåverkan när de tillverkar motorer. Först ut att använda systemet är fabriken Volvo Powertrain i Skövde, sedan rullas systemet ut i deras andra fabriker runt om i världen. Bakom systemet står Simon Lidberg, industridoktorand vid Högskolan i Skövde.
Moderna fabriker är väldigt komplexa. Nya kundkrav, produkter och ökad press för att minska utsläpp kräver snabba omställningar och flexibilitet. Idag används ofta simulering och optimering för att förbättra delar av fabriken, till exempel produktionslinorna, men det är inte säkert att lokala förbättringar gör skillnad för hela systemet. Det är här som Simon Lidbergs forskning kommer in.
Som en receptbok för att göra förbättringar
– Jag har forskat på hur man kan använda simulering och optimering för att förbättra hela fabriker. Tanken är att ta fram en slags receptbok som visar var, i vilken ordning och hur mycket man ska förbättra olika maskiner och utrustningar för att få bästa möjliga resultat för hela fabriken, säger Simon Lidberg.
Förbättringarna kan anpassas utifrån de mål som fabriksledningen har för systemet. Det kan handla om att producera fler produkter, minska ledtiderna, sänka energiförbrukningen eller en kombination av dessa mål. Målet är att hitta den bästa vägen framåt för att uppnå de önskade resultaten.
Viktigt för Volvo
Och det är forskning som medför stor nytta för Volvo. Malin Hane Hagström är strategi- och hållbarhetsansvarig i Skövdefabriken. Hon berättar att beslutsstödet nu används för att öka produktiviteten och hon ser stora möjligheter att använda systemet för att också optimera mot hållbarhet med avseende på energi, vatten, sand med mera.
– Vi har stora flöden där saker inte är möjligt för den mänskliga hjärnan att få överblick över. Eftersom vi har begränsat med resurser är det viktigt för oss som ledning att kunna prioritera förbättringsinsatser rätt och med flödet i fokus, säger Malin Hane Hagström.
Minskar miljöpåverkan
Genom att använda resurser på rätt sätt kan företaget bli mer effektivt. När processen är effektivare, behövs färre resurser för att tillverka produkterna, vilket minskar miljöpåverkan.
Simon Lidbergs avhandling består av två delar. Den första delen handlar om en metod för att förenkla simuleringsmodeller, vilket gör det lättare att optimera både fabriker och hela produktionskedjor. I den andra delen beskriver han det beslutsstödsystem som hjälper fabriksledningen att prioritera olika förbättringar.
Simon Lidberg är industridoktorand inom forskarskolan Smart Industry Sweden och knuten till forskningsprofilen Virtuella fabriker med kunskapsdriven optimering (VF-KDO).
Först Skövde, sedan resten av världen
– Systemet ger steg-för-steg-anvisningar om hur de bäst ska prioritera olika förbättringar för att uppnå sina mål, som att öka produktionen eller minska energiförbrukningen. Det kan användas av fabriksledning, ingenjörer och produktionspersonal som vill kunna planera, genomföra förändringar och utvärdera effekten av lokala förbättringar på fabrikens prestanda, säger Simon Lidberg.
Först ut att använda beslutsstödsystemet blir fabriken i Skövde och därefter kommer det att införas i resten av fabrikerna globalt.
Simon Lidberg försvarar sin avhandling ”Decision Support Architecture: Improvement Management of Manufacturing Sites Through Multi-Level Simulation-Based Optimization” den 18 oktober på Högskolan i Skövde.
